Az anyahegesztés általában ellenállás-kivetítő hegesztést jelent, amelyet hegesztőanya fémlemezhez való rögzítésére használnak. Az áram az anya kiemelkedéseinél koncentrálódik, miközben az elektródák erőt fejtenek ki. A nyúlványok felforrósodnak és összeesnek, és több hegesztési varrat képződik az anya és a lemez között.
A megbízható anyahegesztés nem csak a gép beállításától függ. Az anya kialakítását, a vetületi konzisztenciát, a lemezanyagot, a felületbevonatot, az igazítást, az áramerősséget, a hegesztési időt és az elektróda erőt együtt kell értékelni.
Ez a cikk az anyahegesztési folyamatot, a paraméterek fejlesztését, a gyakori hibákat, a minőségellenőrzést és a berendezések kiválasztását tárgyalja. Ez azt is megmagyarázza, hogy miért nem szabad az anyás kivetítésű hegesztést szokásos ellenállási ponthegesztésként kezelni.
Mi az anyahegesztés és hogyan működik?
Az anyahegesztést általában ellenállás-kivetítő hegesztéssel végzik. A hegesztőanyának több kiemelkedése van a lappal érintkező felületen. Ezek a vetületek meghatározott érintkezési pontokat hoznak létre, és koncentrálják a hegesztőáramot.
A hegesztési ciklus egy alapvető sorrendet követ:
- Az anyát a lapon lévő lyuk fölé kell helyezni.
- Az elektródák egymáshoz szorítják az anyát és a lapot.
- Az áram átfolyik az anyanyúlványokon.
- A vetületek felmelegítenek, lágyulnak és erő hatására összeesnek.
- Az áramerősség rövid időre leáll.
- Az elektródák kinyílnak, miután a kötés stabilizálódott.
Az anya-kivetítő hegesztés különbözik a szokásos ponthegesztéstől. A ponthegesztésnél általában az elektróda geometriája határozza meg a hegesztés helyét. Anyahegesztésnél a rögzítőelemen lévő kiemelkedések határozzák meg a kezdeti áramutat és a hegesztési pozíciókat.
A helyhez kötött pont- vagy kiálló hegesztőgép anyahegesztésre konfigurálható, ha megfelelő áramot, elektródaerőt, szerszámot, pozicionálást és folyamatvezérlést biztosít.
Mikor használható MFDC hegesztő anyahegesztéshez?
Az AC, MFDC és kondenzátorkisüléses áramforrások mind számításba jöhetnek anyahegesztésnél. A megfelelő választás az anya kialakításától, a lemez anyagától, a bevonattól, a vastagságtól, a gyártási sebességtől és a gyári tápegységtől függ.
Az MFDC berendezések állítható áram- és időzítési vezérlést biztosítanak, és integrálhatók automatikus adagolással, alkatrészfelismeréssel és gyártásfelügyelettel. Az áramforrás azonban önmagában nem határozza meg a hegesztés minőségét.
Az egyenetlen anyanyúlványok, rossz beállítás, instabil erő vagy korlátozott elektródakövetés-gyenge hegesztést okozhat még akkor is, ha a programozott áram stabil marad.
Az anyahegesztési paraméterek fejlesztése
Nincs univerzális anyahegesztési ütemterv, amely csak a menetméreten alapul. Két M8-as hegesztési anya eltérő beállítást igényelhet, ha a vetítési geometria, anyaga, bevonata vagy illeszkedő lapja eltérő.
A használható hegesztési ütemtervnek meg kell határoznia:
- Anya mérete, anyaga és vetületi kialakítása
- Lemezanyag, bevonat és vastagság
- Elektróda és helymeghatározó-tüske kialakítása
- Áramforrás-típusa
- Hegesztési áram és idő
- Elektróda erő
- Szorítási és tartási idők
- Hegesztési vizsgálati módszer és átvételi kritériumok
| Paraméter | Fő funkció | Mit kell ellenőrizni a próbák során |
| Hegesztőáram | Hőt termel az anya kiálló részein | Vetítés összeomlása, hegesztés kialakulása, kilökődés és menetállapot |
| Hegesztési idő | Szabályozza, mennyi ideig keletkezik a hő | Függetlenül attól, hogy az ízület túlzott melegítés nélkül alakul-e ki |
| Elektróda erő | Fenntartja az érintkezést és segít a felhevült fém visszatartásában | Az összes kiálló rész stabil rögzítése és egyenletes összecsukása |
| Szorítási idő | Lehetővé teszi, hogy az elektródák erőt érjenek el, mielőtt az áram elindulna | A hegesztés előtt az anya teljesen a helyén van-e |
| Tartsa az időt | Megtámasztja az ízületet az áram leállása után | Függetlenül attól, hogy az anya elmozdul-e vagy megdől a kioldás során |
| Vetítési geometria | Meghatározza a kezdeti áramút | Vetítési magasság, forma és konzisztencia |
| Mechanikai nyomon követés- | Fenntartja a kapcsolatot, amikor a vetületek összeomlanak | Az elektróda mozgása sima és érzékeny-e |
| Hegesztési sorrend | Befolyásolja a hőt és a termelés konzisztenciáját | Különbségek szigetelt és folyamatos hegesztés között |
Hegesztési áram és idő
Ha nem elegendő a hőbevitel, egy vagy több kiemelkedés gyengén kötődhet. A túlzott hőség kilökődést, lemezkárosodást vagy fémolvadást okozhat a menetekben.
Az áramerősség növelése előtt ellenőrizze, hogy minden kiálló rész egyenletesen érintkezik-e a lappal. Egy megdöntött anya vagy inkonzisztens vetület túl sok áramot irányíthat át egy ponton, míg a többi vetület gyenge marad.
Az ellenőrzött kísérletek során egyszerre csak egy fő paramétert módosítson. A cél egy stabil működési tartomány kialakítása, nem csupán egyetlen elfogadható minta előállítása.
Elektróda erőltetése és követése{0}}
Az elektróda erő érintkezésbe hozza az anya kiemelkedéseit a lemezzel, és segít visszatartani a felhevült fémet. Az elégtelen erő instabil érintkezéshez és kilökődéshez vezethet. A túlzott erő túl korán összecsukhatja a vetületeket, és megváltoztathatja az ellenállást a határfelületen.
Az elektródának is követnie kell az anya mozgását, amikor a kiálló részek meglágyulnak és összeesnek. A korlátozott vagy késleltetett nyomon követés-megszakíthatja az érintkezést vagy egyenetlen varratokat eredményezhet.
Jegyezze fel a tényleges elektróderőt N vagy kN-ban, ahol lehetséges. A levegőnyomás-beállítása nem vihető át közvetlenül a gépek között, hacsak nem ismert a szabályozónyomás és az elektróda ereje közötti kapcsolat.
Előmelegítés és több{0}}impulzusütemezés
Egyes alkalmazások előmelegítést vagy többszörös áramimpulzusokat használnak a vetítés összeomlásának és hőfejlődésének szabályozására. Ezeket a menetrendeket érvényesíteni kell a tényleges anya és lap kombinációhoz.
Az előmelegítő impulzus nem helyettesíti a megfelelő felülettisztítást. Az olajjal, a laza szennyeződésekkel és az inkonzisztens bevonatokkal a paraméterek fejlesztése előtt foglalkozni kell.
Hegesztés előtti-ellenőrzés anya-kiálló hegesztéshez
Vizsgálja meg a hegesztőanyát
A gép beállításainak módosítása előtt ellenőrizze az anyát. A vetítés magassága, alakja és konzisztenciája befolyásolja az áram megosztását a hegesztési pontok között.
Ha az egyik vetület korábban érintkezik a lappal, mint a többi, akkor először összeeshet, és túl sok áramot szállíthat. A fennmaradó nyúlványok gyenge vagy hiányos varratokat képezhetnek.
Vizsgálja meg az anyacsavart a következők tekintetében:
- Sérült vagy egyenetlen vetületek
- Dió torzítása
- Menet sérülés
- Nem megfelelő dióméret
- Bevonat variáció
- Olaj vagy laza szennyeződés
A hegesztési ütemterv nem tudja teljes mértékben kompenzálni az inkonzisztens kötőelemeket.
Ellenőrizze a lap és a furat helyzetét
A lemeznek síknak kell lennie a hegesztési helyzet körül. A sorja, deformáció vagy a furat helytelen elhelyezkedése megakadályozhatja, hogy az anya egyenletesen illeszkedjen.
Bevonatos acél esetén jegyezze fel a bevonat típusát és állapotát. A bevonat megváltoztatása befolyásolhatja a hőtermelést, az elektródák állapotát és a gyártási stabilitást. Ne alkalmazzon rögzített áramkorrekciót minden bevont lapra.
Ellenőrizze az elektródát és a helymeghatározó tűt
Az elektródák felületeit egy vonalba kell helyezni, és merev szerkezettel kell alátámasztani. Vizsgálja meg őket kopás, szennyeződés, lyukak és egyenetlen érintkezés szempontjából.
A rögzítőcsap az anyát a lap furat fölé helyezi, és segít megvédeni a meneteket. A szerszám kialakításától függően elektromos szigetelésre is szükség lehet, hogy megakadályozzuk a nem kívánt áramút a tűn keresztül.
Ellenőrizze, hogy a tű:
- Illik az anyához és a lap furatához
- Szabadon mozog
- Nincs látható sérülése
- Megfelelő helyzetben tartja az anyát
- Nem zavarja az elektróda zárását
A karbantartásnak a tényleges kopási és hegesztési eredményeken kell alapulnia, nem pedig egyetlen univerzális csereintervallumon.
Erősítse meg a hűtést és a rögzítést
A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a hűtőrendszert, az elektromos csatlakozásokat és az elektródák mozgását. A hegesztőáram megkezdése előtt a gépnek el kell érnie a szükséges erőt.
Futtassa a próbaverziót a tervezett gyártási ütemben. Néhány hegesztés hosszú hűtési időközökkel nem feltétlenül jelent folyamatos gyártási feltételeket.
Gyakori anyahegesztési hibák és megoldások
Egy látható hibának több oka is lehet. A hegesztési program megváltoztatása előtt ellenőrizze az anyát, a lemezt, a szerszámokat és a tényleges folyamatkörülményeket.
| Probléma | Először ellenőrizze | Lehetséges korrekció |
| Gyenge vagy levált anya | Vetítési konzisztencia, igazítás, felület állapota, szállított áram és elektróda erő | Javítsa ki az érintkezési állapotot, majd teszteléssel állítsa be az áramot, az időt vagy az erőt |
| Egyenetlen vetítési összeomlás | Döntött anya, lemezsorja, egyenlőtlen nyúlványok és elektródák párhuzamossága | Javítsa ki az anyát, a lemezt vagy a szerszámot |
| Fröccsenés vagy kiutasítás | Illeszkedés-, szorítási idő, vetítési érintkező, erő és áramemelkedés | A hőbevitel megváltoztatása előtt hozzon létre stabil rögzítést |
| Menet sérülés | A-csapkopás, az anya helyzetének és a menetekbe jutó fémnek a meghatározása | Javítsa meg a helymeghatározó rendszert, és ellenőrizze a hegesztési ütemtervet |
| Az anya lehegesztette-a közepét | A furat helyzete, az adagoló elhelyezése és a rögzítőcsap | Helyes elhelyezés a hegesztés előtt |
| Laptorzítás | Hőbevitel, elektródaerő, szerszámtartó és alkatrészvastagság | A támogatás javítása és a felülvizsgált paraméterek érvényesítése |
| A minőség változása a gyártás során | Elektróda fűtés, csapkopás, hűtés, bevonat felhalmozódása és anyagváltoztatás | A jóváhagyott ütemterv megváltoztatása előtt állítsa helyre a berendezést és a szerszámokat |
Gyenge vagy levált hegesztési anyák
Gyenge hegesztett anyát okozhat az elégtelen hőbevitel, de nem az alacsony áramerősség az egyetlen lehetséges ok. Az egyenetlen kiemelkedések, a rossz illeszkedés-, a túlzott erő vagy az elektróda korlátozott mozgása szintén megakadályozhatja a teljes ízületet.
Ha az egyik kiálló rész erős, míg a többi gyenge, ellenőrizze az anya beállítását és a vetület konzisztenciáját, mielőtt növelné az áramerősséget a teljes hegesztési varraton.
Fröccsenés és kiűzetés
A kilökődés akkor következik be, amikor felforrósodott vagy olvadt fém távozik a hegesztési területről. A lehetséges okok közé tartozik a túlzott hőbevitel, az elégtelen erő, a rossz illeszkedés-, az egyenetlen vetületek vagy az áram indulása a teljes befogás előtt.
Csak addig csökkentse az áramerősséget, amíg a látható fröcskölés el nem tűnik. A javított beállításnak még át kell mennie a szükséges mechanikai teszten.
További részletekért olvassa el az anyakivetítő hegesztési fröccsenésről szóló útmutatónkat.
Menet sérülése
A menet sérülését okozhatja a helytelen rögzítőcsap, az anya elcsúszása vagy a kihajtás során a menetbe kerülő fém.
A látható probléma kijavítása után ellenőrizze a menetet a kívánt mérőeszközzel vagy összeszerelési módszerrel. A lemezhez rögzítve maradó anya továbbra is elfogadhatatlan lehet, ha a csavart nem lehet megfelelően beszerelni.
Inkonzisztens eredmények a folyamatos gyártás során
Ha a korai minták elfogadhatók, de a későbbi részek instabillá válnak, ellenőrizze az elektródák hőmérsékletét, hűtését, a-csapok kopásának, a bevonat felhalmozódásának és az elektromos csatlakozásoknak a helyét.
A jóváhagyott eljárást a várható gyártási ciklusban kell tesztelni, nem csak izolált mintavarratokon keresztül.
Hogyan teszteljünk egy hegesztett anyát?
Szemrevételezéssel lehet azonosítani a helytelenséget, a fröcskölést, a menetszennyeződést és a hiányos vetítési összeomlást, de a megjelenés önmagában nem igazolja a kötés szilárdságát.
A vizsgálati módszernek és az elfogadási kritériumoknak a termékrajzból, a vevői követelményekből vagy az alkalmazandó gyártási szabványból kell származniuk.
| Ellenőrzési módszer | Mit ellenőriz | Korlátozás |
| Szemrevételezéses ellenőrzés | Igazítás, fröcskölés, felületi sérülés és menetszennyeződés | Nem erősíti meg az ízület teljes szilárdságát |
| Nyomaték teszt | Forgással szembeni ellenállás meghatározott vizsgálati körülmények között | Az eredmény a csavartól, menettől és rögzítéstől függ |
| Push{0}}teszt | Ellenállás az anyán keresztül vagy körülötte kifejtett terhelésnek | Meg kell határozni a rakodás irányát és rögzítését |
| Hámozási vagy roncsolási teszt | Ragasztási állapot az egyedi vetületeknél | Károsítja a vizsgálati mintát |
| Folyamatfigyelés | Áram, idő, feszültség vagy erő változásai | Nem helyettesíti a fizikai varratvizsgálatot |
A forgatónyomatékot vagy a kitolási értéket{0}}nem szabad általános követelményként közzétenni minden azonos névleges méretű anyánál. Jegyezze fel az anyát, a lapot, a próbatestet és a vizsgálati módszert az eredménnyel együtt.
Anyahegesztőgép kiválasztása
Az anyahegesztő gépet a csatlakozási és gyártási folyamatból kell kiválasztani, nem csak a transzformátor kapacitása alapján.
A berendezés szállítójának a következő információkra van szüksége:
- Anya mérete és vetületi kialakítása
- Lemezanyag, bevonat és vastagság
- Hegesztési helyzet
- Szükséges elektróda erő
- Munkadarab mérete és rakodási iránya
- Termelési arány
- Kötelező vizsgálati módszer
- Kézi, félautomata{0}} vagy automatikus működés
Kézi vagy kis mennyiségű{0}}gyártáshoz elegendő lehet egy helyhez kötött hegesztőgép megfelelő elektródákkal és helymeghatározó szerszámokkal. A nagyobb mennyiségű-gyártáshoz szükség lehet automatikus anya adagolására, anya-jelenlét-érzékelésére, munkadarab pozicionálására és hegesztési adatok-figyelésére.
Ha összehasonlítja az MFDC ponthegesztőgépeket anya-kivetítő hegesztéssel, ellenőrizze, hogy a gép képes-e:
- Stabil és állítható hegesztőáram
- Megfelelő elektróderő és{0}}követés
- Merev és igazított szerszámok
- Megfelelő hűtés a gyártási ciklushoz
- Hozzáférés a tényleges munkadarabhoz
- A szükséges vezérlési és felügyeleti funkciók
Az állandó-áram szabályozása segíthet az elektromos kimenet kezelésében, de nem javítja ki az egyenetlen anyát, az elhasználódott rögzítőcsapot vagy a rosszul beállított elektródát.
Mikor kell hozzáadni az automatikus anya adagolást
Az automatikus adagolás akkor hasznos, ha az anya tájolása, a ciklusidő és a kézi kezelés befolyásolja a gyártás konzisztenciáját.
A teljes rendszer a következőket tartalmazhatja:
- Dió adagoló
- Anya szállítófej
- Helymeghatározó tű
- Nut{0}}jelenlétérzékelés
- Munkadarab rögzítés
- Hegesztő állomás
- Hibariasztás és rendellenes{0}}alkatrészkezelés
A hegesztés megkezdése előtt a rendszernek ellenőriznie kell, hogy a megfelelő anya eléri-e a megfelelő pozíciót. Az adagolási sebesség önmagában nem elegendő az automatikus zsinór értékeléséhez.
GYIK az anyahegesztésről
K: Milyen típusú hegesztést használnak a hegesztett anyákhoz?
V: A hegesztési anyákat általában ellenállás-kivetítő hegesztéssel rögzítik. A megemelt nyúlványok az anyán koncentrálják az áramot, és több hegesztést képeznek a lemezen.
K: Egy ponthegesztőgép képes anyákat hegeszteni?
V: Egy helyhez kötött ponthegesztő konfigurálható anya-kivetítő hegesztésre, ha megfelelő áramot, erőt, elektródákat, helymeghatározást és folyamatvezérlést biztosít. Nem minden ponthegesztő alkalmas minden anyához.
K: Mi okozza a hegesztett anya letörését?
V: A gyakori okok közé tartoznak az egyenetlen kiemelkedések, a rossz beállítás, az elégtelen hőbevitel, a helytelen elektródaerő, a korlátozott nyomon követés-, valamint az anya és a lemez közötti szennyeződés.
K: Miért okoz fröcskölést az anyahegesztés?
V: Fröccsenhet a túlzott hőbevitel, az elégtelen erő, a rossz illeszkedés-, az egyenetlen kiemelkedések vagy az áramerősség, amely az alkatrészek teljes rögzítése előtt indul.
K: Hogyan védhetők a menetek anyahegesztés közben?
V: Használjon megfelelően felszerelt rögzítőcsapot, tartsa be az anyák pontos beállítását és szabályozza a kilökődést. A csapot és a környező szerszámokat rendszeresen ellenőrizni kell kopás és sérülés szempontjából.
K: Hogyan tesztelik az anya hegesztési szilárdságát?
V: A termékspecifikációtól függően a hegesztett anyákat nyomatékkal, kinyomással, kihúzással, lehúzással vagy más meghatározott roncsolási vizsgálattal lehet ellenőrizni.
Következtetés
A megbízható anyahegesztés a csatlakozással kezdődik, nem csak a gép beállításával. Az anya vetületi tervezésének, a lemez állapotának, az igazításnak, az elektróda erőjének, az áramerősségnek, a hegesztési időnek és a mechanikai követésnek együtt kell működnie.
Ha hiba jelentkezik, a hegesztési program megváltoztatása előtt ellenőrizze a rögzítőelemet, a szerszámokat és az érintkezők állapotát. A végső ütemtervet a tényleges alkatrészhez szükséges vizsgálati módszerrel kell jóváhagyni.
Gépajánláshoz küldje el a HAIFEI-nek az anya rajzát, a lemezanyagot, a bevonatot, a vastagságot, a hegesztési pozíciót, a gyártási célt és a szükséges vizsgálati módszert. A mintahegesztés ezután használható a folyamat és a szerszámok értékelésére.
Kérjen anyahegesztési mintavizsgálatot
